Vid invändig svarvning

Vid utvändig svarvning

 
Kort om vibrationer vid invändig bearbetning

I den formel som redovisas i Sandvik Handbuch der Zerspanung kapitel VII behöver den praktiska verkstadsmannen endast ta hänsyn till följande:

• Överhänget räknas från inspänningspunkten, som vid skruvinfästning vanligen är 12 mm + svarvbommens överhäng och som med HydroFix endast är svarvbommens överhäng.

Överhänget L ingår i formeln med som en kubikfunktion dvs vid överhänget L=42 fås 42X42X42=74.088 och vid L=30 fås 27.000. En HydroFix-inspänning är i detta   fall 2.74 gånger styvare än motsvarande med skruvar.

• En svarvbom i stål har E-modul 21.000 N,  Densimet eller likvärdigt en E-modul c:a 34.000 N och hårdmetall  63.000 N. E-modulen är ett uttryck för styvheten

Den slutsatsen kan dras att vid samma svarvbomsdiameter med en inspänning med HydroFix och med svarvbom i hårdmetall så ökas styvheten med faktor 2.74 x 3 = 8.2. Med hänsyn till att i de flesta verkstäder användes förslitna hållare ökas denna till faktor 9.

Då förslitningen av hårdmetallskäret är proportionell mot den sträcka  som spetsen under bearbetningen rör sig så innebär detta att med HydroFix-inspänning med samtidig användning av hårdmetallbommar så kommer skäret att hålla ungefär 9 gånger längre än med svarvbom i stål med skruvinfästning. 

Kan man gå upp i dimension från t ex dia 12 till dia 16 så ökas livslängden sålunda från 12x12x12x12= 20.735 till 16x16x16x16=65.536 eller faktor 3.16

Detta betyder

• lämna skruvinfästningen och använd HydroFix hydrauliska element

• använd om möjligt hårdmetallbom

• använd största möjliga yd på svarvbommen Räkna med en styvhetsökning med faktor 2.5 - ett grovt medeltal - vid övergång till närmast högre dimension

 
Libell/Vattenpass med kraftigt magnetfäste

Huvuddelen av  alla NC-styrda svarvar har en slidkonstruktion, som lutar 30 till 45 grader.

Under en matningsrörelse rör sig svarvens revolver längs sin slid. Är lutningen t ex 40 grader måste därför svarvbommens referensyta ha samma lutningsvinkel. 

Vid innersvarvning har svarvbommen vanligen en nedfräst referensyta i vars förlängning skäret är monterat. Vid skruvinfästning med vanligen 2 eller 3 skruvar fås en någorlunda riktig lokalisering av svarvbommen.

HydroFix systemet med eller utan mellanhylsa saknar en inbyggd referensyta.

Det går ju att vrida svarvbommen och därför har nedanstående metod utvecklats, som ger en noggrann och snabb inställning av svarvbommen.

Vid standard svarvbom gör så här

• kalibrera vattenpasset med sin magnet genom att fästa den på den väl rengjorda slidytan

• vrid Libellhuset så att luftbubblan ligger mellan de två strecken

• lås fast Libellhuset med de 4 skruvarna så att ingen obehörig kan ändra på inställningen. Libellen är nu anpassad till sin maskin och ev fel i uppställningen

• fäst Libellen med sin magnet på svarvstålets nedfrästa referensyta samt

• vrid svarvstålet så att luftbubblan ligger mellan de två strecken

• lås fast svarvstålet genom att vrida trycksättningsskruven. Trycksättningsskruven med sin kolv skall alltid bottna

• kontrollera att allt stämmer

Vid en helt rund HM-bom gör så här

• följ instruktionen för standard svarvbom

• tag sedan reda på i tillverkarens katalog vilken skärvinkel som HM-bommen har

• korrigera Libellens inställning med skärvinkeln t ex 6 grader

• placera magneten direkt på HM-skäret och vrid in svarvbommen
  

 
HydroFix i S utförande - för snabbväxling och precisionsmontage av verktyg

– i en monteringsfixtur med lokaliseringsanordning – vid sidan om maskin - färdig- monteras som exempel HydroFix NSE-20/25-46 med t ex en mellanhylsa och ett verktyg

– HydroFix trycksättes så pass mycket att yd 25 laser mot monteringsfixturens id 25 och så att mellanhylsa och verktyg låses fast mot id 20

– därefter lossas något på trycket så att satsen NSE + mellanhylsa + verktyg kan tas ut ur fixturen utan att mellanhylsa och verktyg rubbas i sina fastlåsta lägen

– satsen - som nu är fullt klar för användning – läggs i vänteläge

– den färdiga satsen med NSE sätts in i maskinens hållare, som har en motsvarande lokaliseringsanordning

– trycksätt på sedvanligt sätt till ett fullt hydraultryck – c:a 1.000 bar

HydroFix i S utförande kan – genom förmontage – ge en bra besparing i maskintid och kan användas till både stationära, roterande och drivna verktyg.

En vanlig timkostnad i en NC-svarv är kr 600: – eller nästan 17 öre per sekund. En del moderna verktygsmaskiner kostar 1.600: – i timmen eller 44 öre i sekunden. Det gar idag att minska ned tiden för ett verktygsbyte.

Dessutom - och viktigt – öka skärhastigheten och i andra hand matningen. HydroFix klarar av stora skärkrafter - låskraften är överdimensionerad.